PRIMERA PARTE. DIBUJO ISOMÉTRICO.
Capítulo 1: GENERALIDADES.- Dibujo Isométrico.- Ejes principales de Proyección.- El papel pautado isométrico.- Representación por Coordenadas Rectangulares.- Dibujo Isométrico de figuras planas.- Dibujo del círculo isométrico.- Dibujo del isométricos de figuras poliédricas.- Dibujo del isométricos figuras de revolución.- Memorandum de los principales sistemas de representación industrial.
Capítulo 2: DIBUJO ISOMÉTRICO DE TUBERÍAS.- Acotado y normas técnicas en el Dibujo Isométrico de tuberías.- Estudio y cálculo de posicionamientos especiales.- Simbología de circuitos hidráulicos (Normas Vickers).- Terminología más usual en el diseño de tuberías.
Capítulo 3: PLANOS BÁSICOS AFINES.- Planos de diseño principales.- Diagramas de Flujo.- Planos de Composición.- Planos de Piezas de Transición.- Planos de Equipos.- Planos Isométricos.- Especificaciones.- Especificaciones técnicas de tuberías.- Consideraciones sobre la edición de planos isométricos de tuberías.
SEGUNDA PARTE LAS REDES: SUS COMPONENTES.
Capítulo 4: MATERIALES (Aceros).- Aceros.- Exigencias químicas y características mecánicas de los aceros más usuales en el diseño de Redes (Normas ASTM y AISI).- Aceros más usuales: Composición química y características mecánicas (ASTM).- Aceros más usuales en la Industria del Petróleo.- Composición porcentual (ASTM).- Tabla comparativa de materiales y normas.- Composición química de los aceros inoxidables.- Análisis Químico Porcentual de tuberías de acero inoxidable de uso más habitual.- Aceros inoxidables Acerinox (fabricación standard).- Aceros inoxidables Acerinox (equivalencias con otras normas).- Aceros inoxidables Sandvik (Fabricación standard) y equivalencias con otras normas.- Equivalencias entre los aceros inoxidables más empleados según normas internacionales.- Tabla demateriales y aplicaciones (Normas ASTM y DIN). Aceros inoxidables (Normas de interés para la soldadura).
Capítulo 5: TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN.- Conceptos básicos y criterios generales de fabricación. (Norma ASA B 36.10).- Protección y aislamientos térmicos.- Espesores de aislamiento típicos para tuberías calientes (Lana Mineral).- (Silicato Cálcico).- Rosca cónica standard americana para tubos (NPT).-(Norma ASA B 2.1).- ANEXO: Tablas diversas. Tipificaciones. Equivalencias. Vademecum de cálculos significativos.
Capítulo 6: VÁLVULAS.-Clasificación y consideraciones generales.- Criterios de selección.- Extremos de conexión.- Materiales de fabricación.- Válvulas interruptoras.- Válvulas reguladoras.- Válvulas retentoras.- Válvulas de control y seguridad.- ANEXO: Avances (ANSI B 16.10-1.973). Tablas diversas.
Capítulo 7: BRIDAS, JUNTAS, TORNILLOS.- Bridas.- ANEXO: Tablas diversas.- Juntas.- ANEXO: Materiales de fabricación (Snopsis). Tablas diversas.- Tornillos de unión.- ANEXO: Especificaciones de materiales. Tablas diversas.
Capítulo 8: ACCESORIOS Y COMPONENTES.- Accesorios.- Fabricación forjada. (Extremos roscados o preparados para enchufe y soldadura) ANSI B-16.11.- Fabricación moldeada (Fundición). (Extremos preparados para soldar a tope: Butt Velding ANSI B-16.9.- Adaptadores soldables (Weld Couplets Fittings).- ANEXO: Especificación de materiales. Tablas diversas.- Componentes.
TERCERA PARTE SOLDADURA.
Capítulo 9: ESTUDIO DE LA HETEROGENEIDAD TÉRMICA ORIGINADA EN UNA SOLDADURA.- Introducción.- Zonas de la unión soldada.- Calidad estructural de la junta (Durezas).
Capítulo 10: SOLDABILIDAD, CARBONO EQUIVALENTE Y OTROS CONCEPTOS BÁSICOS EN SOLDADURA.- Soldabilidad.- Carbono equivalente químico.-Método BWRA para la obtención de las temperaturas de calentamiento.- Aporte calórico (Heat Imput).- Obtención de la temperatura de calentamiento en función del carbono equivalente total (Ct).-Post-calentamiento o distensionado final.
Capítulo 11: DEFECTOS INHERENTES A UN PROCESO DE SOLDADURA.- Porosidades.- Fisuraciones.- Escoriaciones.- Faltas de penetración y fusión.- Otras irregularidades.
Capítulo 12: MATERIALES DE APORTE (Electrodos).- Recubrimientos.- Electrodos: Su clasificación internacional.
Capítulo 13: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA MÁS USUALES EN TUBERÍA.- Procedimiento de Soldadura no 1. Metal-Base: Acero al Carbono A106, Grados B y C.- Procedimiento de Soldadura no 2. Metal- Base: Aceros del tipo C-1/2 Mo.- Procedimiento de Soldadura no 3. Metal-Base: Aceros del tipo 1% Cr 1/2% Mo.- Procedimiento de Soldadura no 4. Metal- Base: Aceros del tipo 1 1/4% Cr 1/2% Mo.- Procedimiento de Soldadura no 5. Metal-Base: Aceros del tipo 2 1/4% Cr 1% Mo.- Procedimiento de Soldadura no 6. Metal-Base: Aceros del tipo 4-6 % Cr 1/2 Mo.- Procedimiento de Soldadura no 7. Metal-Base: Aceros del tipo 8-10 % Cr 1/2 Mo.-Procedimiento de Soldadura no 8. Metal-Base: Aceros Inoxidables Austeníticos.- Procedimiento de Soldadura no 9. Soldadura de Materiales Disimilares.
Capítulo 14: OTROS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE INTERÉS.- Procedimiento para reparar soldaduras defectuosas en Aceros Aleados.- Procedimiento para la protección y reparación de bordes en juntas de soldadura.- Procedimiento para la recepción y almacenaje de los consumibles y productos afines de soldadura.- Procedimiento verificador de máquinas automáticas y grupos de soldadura.- Procedimiento de prueba hidrostática en tubería soldada.- Procedimiento para prueba de escape, (neumática), en tubería soldada.- Procedimiento para el decaparado y pasivado de Aceros Inoxidables Austeníticos.- ANEXO: Tablas diversas.
En todas las instalaciones industriales, una de la secciones más importantes es el diseño e instalación de tuberías, valvulería, accesorios, etc., para conectar las distintas máquinas y completar el proceso general. La primera parte de este libro contiene un estudio muy completo y práctico de las tuberías, materiales, cálculo, simbología, diagramas de flujo, planos de composición, especificaciones técnicas, instalación y montaje, bridas, juntas, tornillos, accesorios, etc. La segunda parte de este libro está dedicada a la soldadura, procedimientos de soldadura más usuales en tuberías, reparaciones, verificación de las soldaduras, solución de los defectos y problemas que pueden presentarse, etc. Este libro es de gran interés para técnicos, soldadores, empresas de soldadura, fabricantes, proyectistas, instaladores, ingenieros, empresas de mantenimiento, empresas industriales de todo tipo, etc. También es un libro muy adecuado para cursos de formación.
